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  • 19

    2021.01

    鑄件晶粒粗大是指經過機械工或進行斷口檢驗時,顯示出晶粒組織過分粗大而不適合應用的缺陷,這種晶粒粗大的組織,可能是遍布于鑄件整體,也可能發生于鑄件的局部。從本質上講,晶粒粗大缺陷是一種冶金缺陷。筆者根據多年的生產實踐并參閱有關資料,談談鑄件晶粒粗大缺陷產生的原因及防止措施。

  • 14

    2021.01

    一包鐵水澆注用多長時間澆注完合適呢?這雖然沒有標準的答案,但是,卻有不能超越的最長時間。 鐵水從電爐或沖天爐中倒入鐵水包中,從鐵水包中到澆完最后一個鑄件,這段時間為澆注時間。 以一噸鐵水包為例:鐵水倒入鐵水包,灰鑄鐵經過孕育后,球墨鑄鐵經過球化孕育后,開始向鑄型中澆注。從鐵水入包到澆注完最后一個鑄...

  • 06

    2021.01

    球墨鑄件已廣泛應用于大型模具鑄造領域,是毛坯件常用的生產工藝之一,隨著汽車工業的迅速發展,裝備模具需求量逐年增長,鑄造缺陷的影響也逐步凸顯,常見缺陷有皺皮、變形、縮孔、夾砂和積碳等,本文主要針對球墨鑄件縮孔缺陷進行研究。

  • 04

    2021.01

    高溫度澆注易造成的缺陷:粘砂、鐵夾砂、縮孔、縮松、熱裂、跑火、局部氧化、尺寸不合格、反應性氣孔偏多等等。澆注溫度過高還會引起砂型漲大,特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件,當澆注溫度≥1420℃時廢品增多,澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產中,利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。

  • 31

    2020.12

    皮下氣孔是濕型球墨鑄鐵件常見的鑄造缺陷,所以說它帶有流行性缺陷,且對薄壁鑄件特別敏感,原因是薄壁件凝固速度快,氣體來不及形成氣泡,厚壁件凝固速度慢,氣體形成氣泡后有足夠的時間上浮排出,不會滯留在鑄件表層。

  • 19

    2020.12

    型砂質量控制要領有哪些呢?型砂性能決定于其材料組成和混碾狀況,下面水平造型機廠家為您介紹控制型砂造型質量的方法。

  • 05

    2020.12

    型板錯位:在鑄造工藝設計過程中,出于鑄件本身結構的問題,不能夠保證分型面的確定原則第1條:盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內以減少錯型;從而在設計時需要分模,上箱箱都有;甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作過程中,如果制作水平不高,或者模具裝配水平不高,那么很容易會造成型板錯位。全自動水平造...

  • 20

    2019.09

    壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造,是目前生產效率高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高,材料損耗少,生產效率比冷室壓鑄機更高,但受機件耐熱能力的制約,目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。

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